عندما يتعلق الأمر بالقطع الدقيق في صناعة الحجر،
قطع الماس
هما العنصران الأساسيان اللذان يحددان الأداء والكفاءة والمتانة. سواء كنت تقطع الرخام أو الجرانيت أو الحجر الصناعي، فإن اختيار قطعة الماس المناسبة وفهم كيفية تصنيعها يؤثران بشكل كبير على نتائجك.
في هذا الدليل الشامل،
أدوات الماس من سانغ
يرشدك خلال كل ما تحتاج إلى معرفته حول أجزاء الماس - من كيفية تصنيعها، إلى أشكال الأجزاء المختلفة، وكيفية اختيار الجزء المناسب بناءً على احتياجاتك في القطع.
ما هو جزء الماس؟
قطعة الماس هي الجزء الوظيفي لأدوات الماس مثل
شفرات المنشار الماسية
وأحذية الطحن، ورؤوس المثقاب الأساسية. تتكون من جزيئات الماس ومسحوق رابط معدني، مصممة بعناية لتوفير أداء عالٍ لتطبيقات القطع المختلفة.
كيف يتم تصنيع قطع الماس؟
1. تحضير مسحوق الماس والمعادن
الخطوة الأولى هي الحصول على جزيئات الماس ومساحيق المعادن عالية الجودة. تختلف التركيبة باختلاف مادة القطع. على سبيل المثال، يتطلب الجرانيت مزيجًا مختلفًا من الماس والمعادن مقارنةً بالرخام.
2. خلط المركب
يُخلط المكوّنان جيدًا - غالبًا لأكثر من ساعتين - لضمان توزيع متساوٍ. هذه الخطوة أساسية لقوة التقطيع وتماسك القطع.
3. الضغط البارد
يُضغط المركب المخلوط إلى طبقات مقطعية باستخدام آلة ضغط بارد أوتوماتيكية. وحسب استخدام القطع، قد تحتوي الشرائح على طبقات متعددة:
الطبقات الجانبية (تركيز أعلى من الماس)
الطبقات الوسطى (تركيز أقل)
طبقات الانتقال (بدون ماسة)
4. ملء القالب
يتم وضع المساحيق الطبقية في قوالب بالترتيب الصحيح للضغط الساخن.
5. الضغط الساخن
تستخدم عملية الضغط الساخن درجة حرارة وضغطًا عاليين لربط الطبقات في قطعة صلبة. تحدد هذه الخطوة صلابة القطعة وكثافتها ومتانتها الإجمالية.
6. إزالة العفن
بعد التبريد، تتم إزالة قطع الماس من القالب، لتصبح جاهزة للتشطيب.
7. النفخ الرملي
تعمل عملية النفخ الرملي على إزالة النتوءات وتنعيم سطح القطعة للحصول على الأداء الأمثل.
8. التفتيش
يخضع كل جزء لمراقبة جودة صارمة، بما في ذلك التحقق من دقة الأبعاد والوزن والمظهر.
9. التعبئة والتغليف
وأخيرا، يتم تعبئة قطع الماس عالية الجودة بعناية وإعدادها للشحن.
الأشكال الشائعة لقطع الماس وتطبيقاتها
يؤثر شكل قطعة الماس بشكل مباشر على كفاءة القطع، وحدتها، وعمرها الافتراضي. إليك تفصيل لأكثر أنواع الماس شيوعًا:
1. المقاطع المستطيلة (المكعبة)
الأفضل لـ: شفرات المنشار الجماعي، شفرات منشار الرخام الكبيرة
السبب: يوفر أقصى قدر من سطح القطع والكفاءة، وهو مثالي للأحجار الأكثر نعومة مثل الرخام.
2. مقاطع على شكل حرف R (على شكل مروحة)
الأفضل لـ: شفرات المنشار متوسطة القطر للرخام والجرانيت
السبب: ممتاز لقطع الألواح المنحنية والتطبيقات العامة.
3. مقاطع على شكل حرف M
الأفضل لـ: قطع الأحجار الصلبة
السبب: يعمل تصميم أسنان المنشار على تعزيز الحدة وزيادة سرعة القطع، ولكنه قد يقلل من عمر المنتج.
4. مقاطع على شكل حرف K
الأفضل لـ: التعدين والقطع طويل الأمد
السبب: التركيز على المتانة والأداء الثابت على مر الزمن.
5. مقاطع على شكل حرف T
الأفضل لـ: التطبيقات التي تتطلب توازنًا بين الحدة وعمر الخدمة
السبب: مقاومة عالية للتآكل والصدمات، ولكن بتكلفة أعلى.
6. مقاطع على شكل حرف W
الأفضل لـ: شفرات المنشار المسننة، والحجر البلوري الدقيق، والجرانيت الصناعي
السبب: حدة عالية وأداء قطع مستدام.
لماذا تختار أدوات الماس SANG؟
مع أكثر من 30 عامًا من الخبرة في تصنيع شرائح الماس المتميزة، تقدم شركة SANG Diamond Tools ما يلي:
صيغ الماس المخصصة لمواد مختلفة
هندسة دقيقة لأداء ثابت
مراقبة الجودة الصارمة في كل خطوة
قدرات التوريد العالمية
سواء كنت تعمل في مجال البناء أو التعدين أو تصنيع الأحجار، فإن قطاعات الماس لدينا مصممة لتلبية أعلى معايير المتانة والكفاءة ودقة القطع.
تعتبر قطع الماس ضرورية لأدوات القطع المستخدمة في صناعات الحجر والبناء.
تتضمن عملية التصنيع مراحل متعددة، من خلط المسحوق إلى الضغط الساخن والتفتيش.
إن اختيار شكل القطعة المناسب يمكن أن يحسن الأداء بشكل كبير استنادًا إلى سيناريوهات المواد والاستخدام الخاصة بك.
توفر شركة SANG Diamond Tools قطاعات الماس عالية الجودة والمصممة خصيصًا للأسواق العالمية.
اتصل بنا
هل تبحث عن أفضل قطاعات الماس لعملك؟
تواصل مع SANG Diamond Tools اليوم للحصول على المشورة المتخصصة والحلول المخصصة.
اتصل بنا | info@sangtools.com | www.sangtools.com