في مصنع للصلب يعود تاريخه إلى قرن من الزمان في منطقة سارلاند الألمانية، واجهت فرق الصيانة التي كانت تُجري إصلاحات على فرن VOD مشكلةً عويصة: اختراق بطانة الطوب المصنوعة من المغنيسيا والكالسيوم. وذكر الفريق: "هذه الطوب كثيفة للغاية لدرجة أننا بالكاد استطعنا قطع 5 سم في الدقيقة. واستمرت درجة حرارة الشفرة في الارتفاع، مما يُهدد بتلف الفرن إذا واصلنا العمل".

يُعدّ هذا التحدي شائعًا في الصناعات ذات درجات الحرارة العالية. وتُعتبر قوالب المغنيسيا الكربونية والمغنيسيا الكلسية ضرورية للأفران والمغارف وأوعية AOD/VOD نظرًا لمقاومتها للحرارة والتآكل. ومع ذلك، فإن صلابتها وكثافتها العالية للغاية تتسبب في تآكل شفرات الماس العادية بسرعة، وارتفاع درجة حرارتها، وبطء عملية القطع.

استنادًا إلى خبرة تزيد عن 30 عامًا، طورت شركة كوانتشو سانغ لأدوات الماس غنى R مقاوم للاشتعال ب ريك ج وضع ب ليدي منتج رائد يجمع بين المواد المتخصصة والتصميم المبتكر والتكنولوجيا المتقدمة. بفضل أدائه الفعال والمتين والموثوق، أصبح الخيار المفضل للمحترفين في جميع أنحاء العالم.

1. مزايا المنتج الأساسية

1) صيغة قطاعية مصممة خصيصًا – قطع أكثر حدة ومتانة

• اختيار الألماس الممتاز: بدلاً من الألماس الصناعي الشائع، نستخدم بلورات ألماس عالية الجودة ذات سلامة هيكلية فائقة واستقرار حراري.

• تركيبة رابطة حصرية: تم تصميم تركيبة الرابطة المعدنية الخاصة بنا بدقة عالية لـ يمكن التحكم في التآكل أثناء القص وهذا يسمح للشفرة بالكشف باستمرار عن حواف ماسية جديدة وحادة - مثل "التخلص من طبقتها الخارجية" - مما يضمن أداء قطع مستدام.

• عملية التلبيد بالضغط الساخن الفراغي: يتم التلبيد تحت درجة حرارة عالية (أكثر من 800 درجة مئوية) وضغط عالٍ في بيئة مفرغة من الهواء، مما يُنشئ رابطة معدنية قوية بين الماس ومصفوفة الربط. تُظهر الاختبارات الداخلية قوة انحناء أعلى بنسبة تزيد عن 15% وخفضت بشكل ملحوظ فقدان الماس في المراحل المبكرة، إطالة عمر الشفرة بشكل عام فترة بأكثر من 30% مقارنة بالشفرات التقليدية.

2) تصميم قطاعات متدرجة على شكل حرف V - تحسين إزالة الحطام وتبديد الحرارة

يُتيح التصميم المتدرج الفريد على شكل حرف V أسطح قطع متعددة أثناء التشغيل، مما يُوزّع نقاط الضغط ويضمن دخول الشفرة بسلاسة. في الوقت نفسه، تسمح قنوات المياه الواسعة بإزالة سريعة لبقايا القطع، مما يُقلل بشكل فعال من تراكم الحرارة الناتج عن الاحتكاك الثانوي من الجزيئات المتبقية.

في عمليات القطع المستمرة، درجة حرارة جزء الشفرة يمكن أن يكون نوبة أقل بنسبة 25% من التصاميم التقليدية [استنادًا إلى اختبارات العملاء]، مما يقلل بشكل كبير من خطر ارتفاع درجة حرارة الشفرة مع توفير لمسة نهائية أكثر سلاسة ونظافة مما يقلل من الحاجة إلى المعالجة اللاحقة.

3) تقنية اللحام بالليزر عالية الدقة

تستخدم شركة SANG تقنية اللحام بالليزر المتقدمة، حيث يُنشئ شعاع ليزر عالي الطاقة رابطة قوية ومتجانسة بين القطعة والقلب الفولاذي. وهذا يمكّن الشفرة من تحمّل الصدمات الشديدة والإجهاد الحراري، مما يزيل خطر انفصال القطعة أثناء التشغيل بسرعات عالية.

شهادة المستخدم:

شارك مهندس يشرف على مشروع نيكل-حديد في الخارج :

عملنا على ثلاث ورديات لتقطيع الطوب ضمن مواعيد نهائية ضيقة. لم تصمد سوى شفرات SANG. لم تُفقد أي أجزاء، ولم تتشقق أي نوى لقد أنقذت هذه الموثوقية جدولنا الزمني.

2. الفوائد القابلة للقياس

3. سيناريوهات التطبيق وتعليقات العملاء الحقيقية

1) سيناريوهات التطبيق

* قطع المواد الحرارية الصلبة مثل طوب المغنيسيا والكالسيوم وطوب الألومينا العالية أثناء بناء وصيانة الأفران؛

* تحديد أحجام الطوب الحراري حسب الطلب في المصانع؛

* تفكيك سريع ودقيق للمعدات الصناعية التي تحتوي على الطوب الحراري .

2) حالة عميل حقيقي

منذ عام 2019، دخلنا سلسلة التوريد لشركة مدرجة ضمن قائمة فورتشن 500 - وهي مجموعة قابضة رائدة ، ونواصل تزويد قواعد إنتاجنا العالمية بالمنتجات، بما في ذلك قسم النيكل والحديد التابع لنا في إندونيسيا. وتشهد ردود الفعل الميدانية مباشرةً على الأداء المتميز لشفراتنا.

"بعد التحول إلى قطاع SANG على شكل حرف V رأى بفضل الشفرة، تضاعف إنتاجنا في القطع. إنها تقطع بشكل نظيف وسلس، وتعمل ببرودة حتى بعد ساعات من الاستخدام، وتوفر كفاءة وتوفيراً حقيقيين.

النماذج في تطبيق الدفعات:

تم شراء الطرازين D500*50*40*4.2*15mm و D700*50*40*6/5.4*15mm بكميات كبيرة، مما يؤكد موثوقيتهما وفعاليتهما من حيث التكلفة.